中山定制原木加工批發(fā)

木料干燥是含水率控制的源頭，只有成品含水率達到要求的木料干燥，才能很好的控制木料加工過程。木材在烘干過程中被排出的水分主要有三種存在形式：自由水、沖洗水和結(jié)合水(化學(xué)水)。木料干燥到30%以下時，自由水已全部排出，接下來排出的水是木料中的洗滌水，因此在木料測試中為8%。目前木材加工廠一般采用除濕干燥窯干燥，這種干燥方法所得到的木材含水量比較均勻，但干燥時間較長。

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部分徑材加工企業(yè)的成品在放置過程中出現(xiàn)變形問題，許多人認為這是由于木材干燥措施不足所致，但經(jīng)檢驗干燥標(biāo)準(zhǔn)符合要求。真實原因是徑材木鋸材工序組合不當(dāng)、斷弦與斷徑處理方法不統(tǒng)一、組坯選材不合理、斷弦與斷徑不同的收縮與濕脹、局部變形。所以，指定專家鑒定并組合切割材料，對不同的切割面采用不同的切割方式，將弦形切割材料、徑形切割材料、半弦形切割材料、半徑型切割材料分類，同一產(chǎn)品應(yīng)該使用相同的切割材料下料，確保成品質(zhì)量。

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當(dāng)前我國，特別是我國邊境口岸城市的木材加工企業(yè)，所生產(chǎn)的原木或鋸材大多是從鄰國進口的。如黑龍江省綏芬河市和內(nèi)蒙古自治區(qū)滿洲里市等口岸城市的企業(yè)，其木材原料均從俄羅斯進口。有相當(dāng)一部分企業(yè)的木材采購管理人員，基本上不懂原木鑒定的實際知識和技術(shù)，只從原木的外觀上了解其樹種、徑級和采伐期等情況，對原木的端部和外緣等部位根本不能進一步了解，從而導(dǎo)致采購回來的原木經(jīng)常出現(xiàn)問題，使企業(yè)遭受巨大的經(jīng)濟損失。

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在我國木材加工業(yè)的發(fā)展過程中，它已經(jīng)成為國內(nèi)發(fā)展較快并有很好發(fā)展前景的制造業(yè)之一，隨著體制改革的不斷深化，其投資主體多元化，產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴大，產(chǎn)業(yè)集聚程度逐步提高。目前，我國木材加工業(yè)已初步實現(xiàn)了三大戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變：從以自然林木為主要原料，轉(zhuǎn)向以人工造林為主要原料，從生產(chǎn)規(guī)模單一化向規(guī)模經(jīng)營和創(chuàng)設(shè)新型盈利模式并重的復(fù)合型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變；從一種利用一個市場、一種資源，轉(zhuǎn)向利用國內(nèi)外兩個市場、兩種資源。

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木料含水率是機加工過程中較難控制的一個環(huán)節(jié)，比較實效的方法是盡可能縮短木料在機加工階段的停留時間。陰雨天，門窗加工建議關(guān)閉，而晴天，則建議打開門窗進行通風(fēng)，通風(fēng)透氣。通過這種方式，可以降低加工車間的空氣濕度，從而減慢木材吸濕率。有一些家具零件需要二次加工(即在木工裝配后又回到機動車間進行尺寸校正、砂光或其他加工)，這些零件在進入木工車間時才能與之相配，而不是因為一個零件而使其他零件長時間滯留在車間。

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伴隨著國家自然林保護工程的實施，國內(nèi)采伐量急劇下降，已不能適應(yīng)經(jīng)濟建設(shè)和生產(chǎn)發(fā)展的需要。很多公司從國外進口了大量的木材。它們有很多種類，而這些企業(yè)都是陌生的。由于缺乏進口木材鑒定知識，使得企業(yè)在購買木材時經(jīng)常上當(dāng)受騙，經(jīng)濟損失嚴(yán)重。像東南亞、非洲和南美洲的一些木材，有的只有幾個名字，而真正的樹種學(xué)名，企業(yè)又不清楚，便出現(xiàn)了因樹種名稱不同而買同一種木材的現(xiàn)象。這對企業(yè)影響很大。家具產(chǎn)品和實木板的銷售也存在著同樣的問題。因此，盡快對進口木材進行宣傳普及相關(guān)知識，宣傳鑒別方法和手段至關(guān)重要。